碳化鎢砧2

硬質(zhì)合金碳化鎢砧和壓力缸

用于合成鉆石的膠合六面碳化鎢可調(diào)砧是合成腔,是在制造人造鉆石粉末時進(jìn)行加工的。

硬質(zhì)合金砧是硬質(zhì)合金砧在金剛石制造中的關(guān)鍵裝置,采用高溫加壓。碳化鎢砧由WC-鈷合金制成,以其高強(qiáng)度,強(qiáng)耐磨性,韌性和出色的熱穩(wěn)定性而聞名。硬質(zhì)合金碳化鎢砧安裝在六個合成金剛石壓機(jī)上,并在超臨界狀態(tài)下工作:10至20 GPa,超過1500℃。他們能夠在如此惡劣的條件下完美工作。碳化鎢砧的使用壽命比同類產(chǎn)品更長。

燒結(jié)
HIP。

先進(jìn)的計(jì)算機(jī)控制的HIP爐用于在燒結(jié)過程中提供更大的壓力,以使結(jié)構(gòu)更致密。

粉末
優(yōu)秀的。

我們精心選擇和控制我們原始粉末的卓越品質(zhì)。粉末噴霧干燥技術(shù)可確保顆粒分布的均勻性。

處理中
在房子里

我們?yōu)榭蛻籼峁V泛的現(xiàn)場加工服務(wù),包括無心磨削,CNC圓柱磨削,CNC內(nèi)部磨削,電火花線切割和激光蝕刻等。

選擇合適的硬質(zhì)合金砧

選擇6面碳化鎢砧時,需要注意一些特性。

  • 彎曲強(qiáng)度。
    高溫下碳化物砧的彎曲強(qiáng)度降低。通過水冷卻,可以延長其使用壽命。彎曲強(qiáng)度也與其結(jié)構(gòu)有關(guān)。
  • ?抗壓強(qiáng)度。
    抗壓強(qiáng)度是6面硬質(zhì)合金砧的最重要指標(biāo)。
  • 沖擊韌性。
    沖擊韌性與游離碳的含量高度相關(guān)。低的沖擊韌性可能導(dǎo)致斷裂。
  • 硬度。
    6面碳化鎢砧的硬度表示抗壓強(qiáng)度。它與鈷含量,WC粒度和溫度有關(guān)。
使用注意事項(xiàng)

1.消除成形后硬質(zhì)合金砧上的殘余應(yīng)力。 在使用硬質(zhì)合金砧之前,應(yīng)進(jìn)行時效處理,包括自然時效,烤箱時效,沸騰油時效,真空時效和超聲時效。自然老化時間應(yīng)不少于一個月,并且老化爐溫度應(yīng)在250°C以下,持續(xù)不少于72小時。

2.砧座組裝要求
砧座上的錐度應(yīng)與鋼環(huán)的錐度相同。接觸面為?90%。壓力機(jī)的安裝高度也應(yīng)合理。在cM27mm以下,壓接高度為8-10mm,在cM27mm以上,壓接高度為10-12mm。砧座和墊片之間不應(yīng)有點(diǎn)接觸,以免應(yīng)力集中。

3.原輔材料要求
鋼圈和墊片的加工精度應(yīng)滿足所有要求。鋼環(huán)內(nèi)壁的光潔度必須達(dá)到Ra1.6。圓度和錐度應(yīng)符合砧座形狀和位置的公差。大小間隔塊的平行深度為?0.02mm。硬度適中。葉蠟石的煅燒溫度和時間應(yīng)適中,以防止由于承壓能力差和水分含量高而引起的爆裂。導(dǎo)電鋼環(huán)的表面防銹,邊緣無裂紋。即使烘烤后也沒有變色現(xiàn)象。請注意防潮存儲。

4.設(shè)備要求
壓力機(jī)應(yīng)具有出色的調(diào)節(jié)精度,并且禁止泄漏。同步和對中公差不超過0.2mm。

OEM代工 客戶服務(wù)

我們可以根據(jù)您的要求開發(fā)等級,并制作與您的圖紙相同的形狀。激光打標(biāo)和中性包裝也可為您帶來好處。

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