碳化鎢棒

硬質(zhì)合金棒材又稱硬質(zhì)合金棒材,廣泛用于銑刀、立銑刀、鉆頭、鉸刀等優(yōu)質(zhì)整體硬質(zhì)合金刀具。也可用于切削、沖壓、量具等。用于造紙、包裝、印刷、有色金屬加工等行業(yè)。

硬質(zhì)合金棒材不僅可用于切削和鉆孔工具,還可用于輸入針、各種軋輥磨損部件和結(jié)構(gòu)材料。此外,還可用于機械、化工、石油、冶金、電子、國防等眾多領(lǐng)域。

我們專注于碳化鎢圓棒,擁有出色的冷卻劑和整體硬質(zhì)合金棒產(chǎn)品線,我們?yōu)槟圃旌蛶齑嫖囱心ズ脱心サ挠操|(zhì)合金棒。我們的 h6 拋光倒角切削工具毛坯最受歡迎。

在這里您可以查看 4 種類型的硬質(zhì)合金棒:硬質(zhì)合金加長柄、硬質(zhì)合金棒坯、帶冷卻孔的硬質(zhì)合金棒和刀具毛坯。我們還可以根據(jù)您的要求制作硬質(zhì)合金棒預(yù)成型產(chǎn)品。

原材料 硬質(zhì)合金棒

我們的牌號涵蓋 ISO K05 到 K40,從加工鋁、鋼、有色金屬到鈦,或者我們?yōu)槟膽?yīng)用開發(fā)牌號。我們的 10% 鈷級 MT10S 廣泛用于加工鋁和鋼或一般應(yīng)用。我們的 12% 鈷級 MT12S 專為不銹鋼加工而設(shè)計,我們的 0.4um 晶粒尺寸的 MT25S 用于高硬度加工。感謝我們與德國的深度合作 HC斯塔克,我們使用世界上最好的硬質(zhì)合金棒粉末來制造我們所有標準等級的硬質(zhì)合金棒材。

成績表
年級?MT09UMT10SMT12SMT25SMT06UMT20.8
ISO范圍?K10-K20K20-K40K20-K40K20-K40K05-K10K40-K50
WC +其他硬質(zhì)合金%9190888893.585
有限公司%91012126.515
WC晶粒度微米0.40.80.60.40.60.8
密度g /㎝314.514.4214.1214.114.8513.95
硬度Hv30189016001580175018901350
人力資源管理局?93.591.591.292.593.589.5
橫向斷裂強度牛頓/平方毫米380041004200440037003800
千磅?590609638540551551
斷裂韌性Mpa.m?10.214.214.713.510.117.5
楊氏模量千磅867808536080860800009100079086
抗壓強度千磅11451015101011091156957
應(yīng)用

硬質(zhì)合金棒主要用于鉆頭,立銑刀和鉸刀。它也可以用于切割,沖壓和測量工具。它用于造紙,包裝,印刷和有色金屬加工行業(yè)。此外,它還廣泛用于高速鋼工具,硬質(zhì)合金銑刀,硬質(zhì)合金工具,硬質(zhì)合金鉆頭,高速鋼,硬質(zhì)合金工具等的加工。硬質(zhì)合金棒不僅可用于切削和鉆孔工具還可用于輸入針,各種卷穿零件和結(jié)構(gòu)材料。此外,它還可用于許多領(lǐng)域,例如機械,化學(xué),石油,冶金,電子和國防工業(yè)

年級
屬性和應(yīng)用
MT09U?
具有9%Co的超細顆粒WC極高的耐磨性和出色的抗變形性高切削速度的銑削,精加工用于HRC55-65硬化鋼,塑料,纖維增強材料
MT10S?
具有10%Co的超細顆粒WC極高的耐磨性和出色的抗變形性高切削速度的銑削和鉆孔適用于一般用途,適用于HRC45以下的各種材料
MT12S?
具有12%Co的亞微米顆粒WC高韌性和耐磨性專為加工不銹鋼而設(shè)計用于不銹鋼,鎳基合金,鈦合金和特殊合金
MT25S?
具有12%Co的超細顆粒WC非常高的韌性和高的耐磨性適用于硬度在45至55HRC的鋼的精加工和粗加工,用于表面處理的鋼,鎳和鎳合金
MT06U?
具有6% Co的亞微米顆粒WC極高的耐磨性高切削速度用于塑料復(fù)合材料,PCB,陶瓷,木材和MDF的鉆孔和銑削
MT20.8?
具有15%Co的亞微米級WC高強度和韌性高速沖孔用于整體硬質(zhì)合金沖頭
什么是超細硬質(zhì)合金?

硬質(zhì)合金棒 5超細晶粒硬質(zhì)合金是一種既具有高硬度,高強度又具有高耐磨性的硬質(zhì)合金,并且加工過程中的相互吸附-擴散作用很小,適用于加工耐熱合金鋼,鈦,高強度非金屬脆性材料和金屬材料,例如玻璃,大理石,花崗巖,玻璃鋼和其他可切割的有色金屬以及鎢,鉬等合金的加工。

由于超細晶粒硬質(zhì)合金具有高韌性和強度,高硬度和耐磨性,因此作為切削刀具可以獲得高精度的刃口,允許使用大前角來確保鋒利的刃口。因此它可以承受較大的切削力,并可以獲得較高的加工表面光潔度。

它可以將刀具的精度和加工材料的光潔度提高1-3倍,特別是在耐熱合金,鈦合金,冷硬鑄鐵等的加工中表現(xiàn)出良好的切削性能。超細晶粒硬質(zhì)合金刀具可加工高強度鋼,耐熱合金和不銹鋼,使用壽命比P01或K10合金高一倍以上。

如Meetyou加工這些超細晶粒硬質(zhì)合金刀具,這些材料比普通硬質(zhì)合金刀具的使用壽命高出十倍以上。超細晶粒硬質(zhì)合金的發(fā)展已經(jīng)為硬質(zhì)合金立銑刀和硬質(zhì)合金麻花鉆的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。

硬質(zhì)合金立銑刀和麻花鉆通常由高強度,高硬度,超細晶粒硬質(zhì)合金制成,以確保中心邊緣的切削性能。硬質(zhì)合金立銑刀廣泛用于模具行業(yè)(尤其是塑料模具行業(yè)),汽車行業(yè),IT和相關(guān)行業(yè)。塑料工業(yè)以大量的預(yù)硬化HRC30-34塑料模具鋼為原料,其中其機械加工性的硬度較差,僅使用硬質(zhì)合金立銑刀高效加工良好表面粗糙度的高精度模式腔。

目前,硬質(zhì)合金立銑刀已用于汽車生產(chǎn)線,IT及相關(guān)行業(yè)中,廣泛使用Ф0.1?8mm整體硬質(zhì)合金立銑刀加工玻璃纖維增強印刷電路板周圍并進行微加工。

固態(tài)硬質(zhì)合金麻花鉆正在迅速發(fā)展,以滿足汽車行業(yè)的高效率以及IT行業(yè)中塑料增強玻璃纖維板(PCB)的加工。在PCB上鉆孔時,該孔的孔無玻璃纖維毛,高速鋼麻花鉆無法滿足要求,必須使用整體硬質(zhì)合金麻花鉆。隨著電子,信息等行業(yè)的快速發(fā)展,對硬質(zhì)合金麻花鉆的需求將不斷增長。

硬質(zhì)合金棒
制造方法

擠壓

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擠壓是生產(chǎn)硬質(zhì)合金棒的最流行的方法。這是一種制造330mm,310mm和500mm等長型硬質(zhì)合金棒的非常實用的方法。但是,其耗時的干燥過程是我們必須注意的弱點。

自動壓機

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自動壓制是壓制6 * 50、10 * 75、16 * 100等小尺寸材料的最有效方法。它可以節(jié)省切割硬質(zhì)合金棒的成本,并且不需要時間干燥。因此,交貨時間比擠出要快。另一方面,不能通過這種方法制造長棒。

冷等靜壓機

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冷等靜壓機(CIP)是制造硬質(zhì)合金棒的最新技術(shù)。因為它可以制作長至400mm的長條,但不需要像擠出一樣的蠟,因此也不需要時間干燥。當制作大直徑(例如30mm和40mm)時,這是最佳選擇。

燒結(jié)
HIP。

先進的計算機控制的HIP爐用于在燒結(jié)過程中提供更大的壓力,以使結(jié)構(gòu)更致密。

粉末
優(yōu)秀的。

得益于我們與德國HCStarck的深入合作,我們在所有標準硬質(zhì)合金棒材生產(chǎn)中使用了世界上最好的硬質(zhì)合金棒粉。

生產(chǎn)
快速。

為了最大限度地提高硬質(zhì)合金棒的生產(chǎn)效率,使用了三種不同的壓實方法,包括擠壓,自動壓機和冷等靜壓機。

 

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