?plikli Silindirik Karbür Uzatma ?aft
Kat? Tungsten Karbür Uzatma ?aft, vidal? modüler parmak frezeler i?in yayg?n olarak kullan?l?r ve titre?im ?nleyici ?zelli?i, vidal? modüler parmak frezenin ?mrünü etkili bir ?ekilde art?rabilir ve daha do?ru frezeleme kapasitesi sa?layabilir.
sinterleme
KAL?A.
Geli?mi? bilgisayar kontrollü HIP f?r?nlar? sinterleme i?lemi s?ras?nda daha yo?un bir yap? elde etmek i?in daha fazla bas?n? sa?lamak üzere uygulan?r.
Pudra
Mükemmel.
Almanya HCStarck ile derin i?birli?imiz sayesinde, karbür ?ubuk üretimi i?in tüm standart kalitelerimiz i?in dünyadaki karbür ?ubuk i?in en iyi tozu kullan?yoruz.
Konu
Conection
Karbür uzatma mili de?i?tirilebilir modüler parmak frezelere vidalanabilir ve titre?im ?nleyici ?zelli?i daha uzun tak?m ?mrü ve son derece iyi yüzey sa?layabilir?biti?.
Standart ?l?ü
kod
OD
?D
uzunluk
12-100-M6
12
M6
100
12-150-M6
12
M6
150
16-100-M8
16
M8
100
16-150-M8
16
M8
150
16-200-M8
16
M8
200
16-250-M8
16
M8
250
16-300-M8
16
M8
300
20-100-M10
20
M10
100
20-150-M10
20
M10
150
20-200-M10
20
M10
200
20-250-M10
20
M10
250
20-300-M10
20
M10
300
25-150-M12
25
M12
150
25-200-M12
25
M12
200
25-250-M12
25
M12
250
25-300-M12
25
M12
300
32-150-M16
32
M16
150
32-200-M16
32
M16
200
32-250-M16
32
M16
250
32-300-M16
32
M16
300
32-350-M16
32
M16
350
32-400-M16
32
M16
400
OEM Mü?teri servisi
Gereksinimlerinize g?re notlar geli?tirebilir ve ?iziminizle ayn? ?ekli yapabiliriz. Lazer markalama ve n?tr paketi de avantajlar?n?z i?in mevcuttur.
s?n?f
s?n?f
? MT20.8
ISO aral???
? K40-K50
WC + di?er karbür
%
85
e?
%
15
WC tane büyüklü?ü
um
0.8
yo?unluk
g /㎝3
13.95
sertlik
HV30
1350
?HD
? 89.5
enine kopma mukavemeti
N / mm
3800
kpsi
? 551
k?r?lma toklu?u
Mpa.m?
17.5
gencin modülü
kpsi
79086
bas?n? dayan?m?
kpsi
957
Ya? kanall? so?utucu Tungsten Karpit ?ubuklar
Hem düz so?utucu delikli karbür ?ubuk hem de sarmal so?utucu delikleri birlikte verilir. Stokta farkl? kaliteler de mevcuttur. Dahili so?utma deli?i ?ok daha verimli tala? tahliyesi ve daha derin delik olu?turma ?zellikleri sa?layabilir. Derin delikli matkaplarda ve iplik frezelerinde yayg?n olarak kullan?l?r.
tip
D (mm)
D (mm)
Delik sapmas?
position≤ (mm)
L (mm)
D
Tol.
d
Tol.
L
Tol.
OD4.0 x ID1.0 x 330
4.0
+0.2/+0.6
1.0
± 0.15
0.2
330
0/+5
OD5.0 x ID1.0 x 330
5.0
+0.2/+0.6
1.0
± 0.15
0.2
330
0/+5
OD5.0 x ID1.5 x 330
5.0
+0.2/+0.6
1.5
± 0.15
0.2
330
0/+5
OD6.0 x ID1.0 x 330
6.0
+0.2/+0.6
1.0
± 0.15
0.2
330
0/+5
OD6.0 x ID1.5 x 330
6.0
+0.2/+0.6
1.5
± 0.15
0.2
330
0/+5
OD8.0 x ID1.0 x 330
8.0
+0.2/+0.6
1.0
± 0.15
0.25
330
0/+5
OD8.0 x ID1.5 x 330
8.0
+0.2/+0.6
1.5
± 0.15
0.25
330
0/+5
OD9.0 x ID1.0 x 330
9.0
+0.3/+0.7
1.0
± 0.15
0.25
330
0/+5
OD10.0 x ID1.0 x 330
10.0
+0.3/+0.7
1.0
± 0.15
0.25
330
0/+5
OD10.0 x ID2.0 x 330
10.0
+0.3/+0.7
2.0
± 0.2
0.25
330
0/+5
OD11.0 x ID1.0 x 330
11.0
+0.3/+0.7
1.0
± 0.15
0.25
330
0/+5
OD12.0 x ID1.0 x 330
12.0
+0.3/+0.7
1.0
± 0.15
0.25
330
0/+5
OD12.0 x ID2.0 x 330
12.0
+0.3/+0.7
2.0
± 0.2
0.25
330
0/+5
OD14.0 x ID2.0 x 330
14.0
+0.3/+0.7
2.0
± 0.2
0.25
330
0/+5
OD16.0 x ID2.0 x 330
16.0
+0.4/+0.8
2.0
± 0.2
0.25
330
0/+5
OD16.0 x ID3.0 x 330
16.0
+0.4/+0.8
3.0
± 0.25
0.25
330
0/+5
OD18.0 x ID3.0 x 330
18.0
+0.4/+0.8
3.0
± 0.25
0.3
330
0/+5
OD20.0 x ID3.0 x 330
20.0
+0.4/+0.8
3.0
± 0.25
0.3
330
0/+5
20.0≤Dia≤40.0 istek üzerine temin edilebilir
20.0≤Dia≤40.0 istek üzerine temin edilebilir
tip
D (mm)
TK (mm)
D (mm)
Delik konumunun sapmas?≤ (mm)
L (mm)
D
Tol. (Aa)
TK
Tol.
d
Tol. (Aa)
L
Tol. (Aa)
OD4.3 x 2ID0.8 x 1.8 x 330
4.3
0/+0.6
1.8
-0.4/0
0.8
± 0.10
0.15
330
0/+10
OD5.3 x 2ID0.8 x 2.0 x 330
5.3
0/+0.6
2.0
-0.4/0
0.8
± 0.10
0.20
330
0/+10
OD6.3 x 2ID1.0 x 3.0 x 330
6.3
0/+0.6
3.0
-0.5/0
1.0
± 0.15
0.20
330
0/+10
OD7.3 x 2ID1.0 x 3,5 x 330
7.3
0/+0.6
3.5
-0.5/0
1.0
± 0.15
0.20
330
0/+10
OD8.3 x 2ID1.0 x 4.0 x 330
8.3
0/+0.6
4.0
-0.6/0
1.0
± 0.15
0.20
330
0/+10
OD9.3 x 2ID1.4 x 4.0 x 330
9.3
0/+0.6
4.0
-0.6/0
1.4
± 0.15
0.20
330
0/+10
OD10.3 x 2ID1.4 x 5.0 x 330
10.3
0/+0.6
5.0
-0.6/0
1.4
± 0.15
0.20
330
0/+10
OD11.3 x 2ID1.4 x 5.0 x 330
11.3
0/+0.6
5.0
-0.6/0
1.4
± 0.15
0.28
330
0/+10
OD12.3 x 2ID1.75 x 6.0 x 330
12.3
0/+0.6
6.0
-0.6/0
1.75
± 0.15
0.30
330
0/+10
OD13.3 x 2ID1.75 x 6.0 x 330
13.3
0/+0.6
6.0
-0.6/0
1.75
± 0.15
0.34
330
0/+10
OD14.3 x 2ID1.75 x 7.0 x 330
14.3
0/+0.6
7.0
-0.6/0
1.75
± 0.15
0.37
330
0/+10
OD15.3 x 2ID2.0 x 7.0 x 330
15.3
0/+0.6
7.0
-0.6/0
2.0
± 0.20
0.37
330
0/+10
OD16.3 x 2ID2.0 x 8.0 x 330
16.3
0/+0.6
8.0
-0.6/0
2.0
± 0.20
0.40
330
0/+10
OD17.3 x 2ID2.0 x 8.0 x 330
17.3
0/+0.8
8.0
-0.6/0
2.0
± 0.20
0.47
330
0/+10
OD18.3 x 2ID2.0 x 9.0 x 330
18.3
0/+0.8
9.0
-0.6/0
2.0
± 0.20
0.50
330
0/+10
OD19.3 x 2ID2.0 x 9.0 x 330
19.3
0/+0.8
9.0
-0.6/0
2.0
± 0.20
0.50
330
0/+10
OD20.3 x 2ID2.5 x 10.0 x 330
20.3
0/+0.8
10.0
-0.8/0
2.5
± 0.25
0.50
330
0/+10
tip
D (mm)
D (mm)
Tk
bir
Saha
D
Ho?g?rü
d
Ho?g?rü
TK
Ho?g?rü
P1
P2
P3
Ho?g?rü
OD3.3 x 2ID0.4 x 1.7 x 330
3.3
2.33
0.4
± 0.10
1.7
0/-0.3
≤0.08
15.89
16.32
16.77
± 0.23
OD4.3 x 2ID0.6 x 2.2 x 330
4.3
2.33
0.6
± 0.15
2.2
0/-0.3
≤0.10
21.19
21.77
22.36
± 0.31
OD5.3 x 2ID0.7 x 2.6 x 330
5.3
2.67
0.7
± 0.15
2.6
0/-0.4
≤0.13
26.49
27.21
27.95
± 0.38
OD6.3 x 2ID0.7 x 2.6 x 330
6.3
2.5
0.7
± 0.15
2.6
0/-0.4
≤0.15
31.79
32.65
33.54
± 0.46
OD6.3 x 2ID1.0 x 2.6 x 330
6.3
2.5
1.0
± 0.15
2.6
0/-0.4
≤0.15
31.79
32.65
33.54
± 0.46
OD7.3 x 2ID1.0 x 3.7 x 330
7.3
2.5
1.0
± 0.15
3.7
0/-0.4
≤0.15
37.09
38.09
39.13
± 0.54
OD8.3 x 2ID1.0 x 4.0 x 330
8.3
2.5
1.0
± 0.15
4.0
0/-0.4
≤0.15
42.38
43.53
44.73
± 0.62
OD8.3 x 2ID1.0 x 3,5 x 330
8.3
2.5
1.0
± 0.15
3.5
0/-0.4
≤0.15
42.38
43.53
44.73
± 0.62
OD8.3 x 2ID0.6 x 2.8 x 330
8.3
2.5
0.6
± 0.15
2.8
0/-0.4
≤0.15
42.38
43.53
44.73
± 0.62
OD9.3 x 2ID1.4 x 4.8 x 330
9.3
2.5
1.4
± 0.15
4.8
0/-0.6
≤0.20
47.68
48.97
50.32
± 0.69
OD10.3 x 2ID1.4 x 4.8 x 330
10.3
2.75
1.4
± 0.15
4.8
0/-0.6
≤0.20
52.98
54.41
55.91
± 0.77
OD10.3 x 2ID0.7 x 2.6 x 330
10.3
2.75
0.7
± 0.15
2.6
0/-0.4
≤0.20
52.98
54.41
55.91
± 0.77
OD10.3 x 2ID1.0 x 3.0 x 330
10.3
2.75
1.0
± 0.15
3.0
0/-0.4
≤0.20
52.98
54.41
55.91
± 0.77
OD10.3 x 2ID1.4 x 5.0 x 330
10.3
2.75
1.4
± 0.15
5.0
0/-0.6
≤0.20
52.98
54.41
55.91
± 0.77
OD11.3 x 2ID1.4 x 5.3 x 330
11.3
2.75
1.4
± 0.15
5.3
0/-0.8
≤0.28
58.28
59.86
61.5
± 0.85
OD12.3 x 2ID1.4 x 6.25 x 330
12.3
2.75
1.4
± 0.15
6.25
0/-0.8
≤0.30
63.58
65.3
67.09
± 0.92
OD12.3 x 2ID1.75 x 6.0 x 330
12.3
2.75
1.75
± 0.20
6.0
0/-0.8
≤0.30
63.58
65.3
67.09
± 0.92
OD13.3 x 2ID1.75 x 6.5 x 330
13.3
3.0
1.75
± 0.20
6.5
0/-0.8
≤0.34
68.87
70.74
72.68
± 1.00
OD14.3 x 2ID1.75 x 7.1 x 330
14.3
3.5
1.75
± 0.20
7.1
0/-0.8
≤0.37
74.17
76.18
78.27
± 1.08
OD14.3 x 2ID0.8 x 3,5 x 330
14.3
3.5
0.8
± 0.15
3.5
0/-0.4
≤0.37
74.17
76.18
78.27
± 1.08
OD14.3 x 2ID1.4 x 4.5 x 330
14.3
3.5
1.4
± 0.15
4.5
0/-0.6
≤0.37
74.17
76.18
78.27
± 1.08
OD15.3 x 2ID1.75 x 7.7 x 330
15.3
3.5
1.75
± 0.20
7.7
0/-0.8
≤0.40
79.47
81.62
83.86
± 1.15
OD16.3 x 2ID1.75 x 8.3 x 330
16.3
3.5
1.75
± 0.20
8.3
0/-0.8
≤0.40
84.77
87.06
89.45
± 1.23
OD16.3 x 2ID2.0 x 8.0 x 330
16.3
3.5
2.0
± 0.20
8.0
0/-0.6
≤0.40
84.77
87.06
89.45
± 1.23
OD17.3 x 2ID1.75 x 8.9 x 330
17.3
3.5
1.75
± 0.20
8.9
0/-0.8
≤0.47
90.07
92.5
95.04
± 1.31
OD18.3 x 2ID2.0 x 9.55 x 330
18.3
3.5
2.0
± 0.25
9.55
0/-0.8
≤0.50
95.36
97.95
100.63
± 1.38
OD18.3 x 2ID1.75 x 9.15 x 330
18.3
3.5
1.75
± 0.20
9.15
0/-0.8
≤0.50
95.36
97.95
100.63
± 1.38
OD19.3 x 2ID2.0 x 10 x 330
19.3
3.5
2.0
± 0.25
10.0
0/-0.8
≤0.50
100.66
103.39
106.22
± 1.46
OD20.3 x 2ID2.0 x 10.4 x 330
20.3
3.5
2.0
± 0.25
10.4
0/-1
≤0.50
105.96
108.83
111.81
± 1.54
Not: D18.3, L> 100, L Tolerans? 0 + 7; L <100, L Tolerans 0 ~ + 5.? D = 18.3, L Tolerans + 3 ~ + 10.
Not: D <18.3, L> 100, L Tolerans?0 ~ + 7, L <100, L Tolerans?0 ~ + 5, D≥18.3, Uzunluk Tolerans? + 3 ~ + 10
tip
D (mm)
D (mm)
TK (mm)
bir
Ptich
D
Tol.
d
Tol.
TK
Tol.
P 1
S 2
S 3
Tol.
OD6.3 x 2ID0.6 x 1.9 x LC
6.3
2.5
0.6
± 0.15
1.9
0/-0.4
≤0.15
18.20
18.85
19.52
± 0.34
OD6.3 x 2ID0.5 x 2.2 x LC
6.3
2.5
0.5
± 0.15
2.2
0/-0.4
≤0.15
21.68
22.46
23.28
± 0.42
OD8.3 x 2ID0.65 x 2.7 x LC
8.3
2.5
0.65
± 0.15
2.7
0/-0.6
≤0.15
28.91
29.95
31.04
± 0.56
OD10.3 x 2ID0.8 x 3.5 x LC
10.3
2.75
0.8
± 0.15
3.5
0/-0.8
≤0.20
36.14
37.44
38.8
± 0.70
OD12.3 x 2ID0.9 x 4.2 x LC
12.3
2.75
0.9
± 0.15
4.2
0/-0.8
≤0.30
43.37
44.93
46.55
± 0.84
OD14.3 x 2ID1.0 x 4.7 x LC
14.3
3.5
1.0
± 0.20
4.7
0/-0.8
≤0.37
50.6
52.42
54.31
± 0.98
OD16.3 x 2ID1.2 x 5.5 x LC
16.3
3.5
1.2
± 0.20
5.5
0/-0.8
≤0.40
57.82
59.9
62.07
± 1.12
OD18.3 x 2ID1.4 x 6.3 x LC
18.3
3.5
1.4
± 0.20
6.3
0/-0.8
≤0.50
65.05
67.39
69.83
± 1.26
OD20.3 x 2ID1.5 x 7.1 x LC
20.3
3.5
1.5
± 0.20
7.1
0/-1.0
≤0.50
72.28
74.88
77.59
± 1.40
Not: D <18.3, L> 100, L Tolerans? 0 ~ 7; L <100, L Tolerans 0 ~ + 5. D18.1, L Tolerans + 3 ~ + 10.
tip
D (mm)
D (mm)
TK
bir
Saha
D
Tol.
d
Tol.
TK
Tol.
P 1
S 2
S 3
Tol.
OD6.3 x 3ID0.5 x 2.9 x LB
6.3
2.5
0.5
± 0.15
2.9
0/-0.4
≤0.15
31.79
32.65
33.54
± 0.46
OD8.3 × 3ID0.7 × 4,0 × LB
8.3
2.5
0.7
± 0.15
4
0/-0.4
≤0.15
42.38
43.53
44.73
± 0.62
OD9.3 × 3ID0.7 × 4,0 × LB
9.3
2.5
0.85
± 0.15
5.1
0/-0.5
≤0.20
47.68
48.97
50.32
± 0.69
OD10.3 x 3ID0.85 x 5.1 x LB
10.3
2.75
0.85
± 0.15
5.1
0/-0.4
≤0.20
52.98
54.41
55.91
± 0.77
BФ12.3 x 3Ф1.1 x 6.3 x LB
12.3
2.75
1.1
± 0.15
6.3
0/-0.6
≤0.30
63.58
65.3
67.09
± 0.92
OD14.3 x 3ID1.4 x 7.3 x LB
14.3
3.5
1.4
± 0.20
7.3
0/-0.8
≤0.40
74.17
76.18
78.27
± 1.08
OD15.3 x 3ID1.4 x 7.3 x LB
15.3
3.5
1.4
± 0.20
7.8
0/-0.8
≤0.40
79.47
81.62
83.86
± 1.15
OD16.3 x 3ID1.6 x 8.3 x LB
16.3
3.5
1.6
± 0.20
8.3
0/-0.8
≤0.40
84.77
87.06
89.45
± 1.23
OD18.3 x 3ID1.7 x 9.5 x LB
18.3
3.5
1.7
± 0.20
9.5
0/-0.8
≤0.50
95.36
97.95
100.63
± 1.38
OD20.3 x 3ID1.9 x 10.2 x LB
20.3
3.5
1.9
± 0.25
10.2
0/-0.8
≤0.50
105.96
108.83
111.81
± 1.54
Not:? D <18.3, L> 100, L Tolerans0 ~ + 7, L <100, L Tolerans0 ~ + 5, D≥18.3, Uzunluk Tolerans? + 3 ~ + 10
tip
D (mm)
D (mm)
Tk
bir
Saha
D
Tol.
d
Ho?g?rü
TK
Tol.
P1
P2
P3
Tol.
OD6.3 x 3ID0.5 x 2.9 x LB
6.3
2.5
0.5
± 0.15
2.2
0/-0.4
≤0.15
21.68
22.46
23.28
± 0.42
OD8.3 × 3ID0.7 × 4,0 × LB
8.3
2.5
0.65
± 0.15
2.7
0/-0.4
≤0.15
28.91
29.95
31.04
± 0.56
OD10.3 x 3ID0.85 x 5.1 x LB
10.3
2.75
0.8
± 0.15
3.5
0/-0.4
≤0.20
36.14
37.44
38.8
± 0.70
BФ12.3 x 3Ф1.1 x 6.3 x LB
12.3
2.75
0.9
± 0.15
4.2
0/-0.6
≤0.30
43.37
44.93
46.55
± 0.84
OD14.3 x 3ID1.4 x 7.3 x LB
14.3
3.5
1.0
± 0.20
4.7
0/-0.6
≤0.37
50.60
52.42
54.31
± 0.98
OD16.3 x 3ID1.6 x 8.3 x LB
16.3
3.5
1.2
± 0.20
5.5
0/-0.8
≤0.40
57.82
59.90
62.07
± 1.12
OD18.3 x 3ID1.7 x 9.5 x LB
18.3
3.5
1.4
± 0.20
6.3
0/-0.8
≤0.50
65.05
67.39
69.83
± 1.26
OD20.3 x 3ID1.9 x 10.2 x LB
20.3
3.5
1.5
± 0.20
7.1
0/-0.8
≤0.50
72.28
74.88
77.59
± 1.40
sinterleme
KAL?A.
Geli?mi? bilgisayar kontrollü HIP f?r?nlar? sinterleme i?lemi s?ras?nda daha yo?un bir yap? elde etmek i?in daha fazla bas?n? sa?lamak üzere uygulan?r.
Pudra
Mükemmel.
Almanya HCStarck ile derin i?birli?imiz sayesinde, karbür ?ubuk üretimi i?in tüm standart kalitelerimiz i?in dünyadaki karbür ?ubuk i?in en iyi tozu kullan?yoruz.
So?utma
??.
Dahili so?utma deli?i ?ok daha verimli tala? tahliyesi ve daha derin delik olu?turma ?zellikleri sa?layabilir. Sadece düz so?utma s?v?s? de?il, ayn? zamanda spiral so?utma s?v?s? karbür ?ubu?u da tedarik ediyoruz.
OEM Mü?teri servisi
Gereksinimlerinize g?re notlar geli?tirebilir ve ?iziminizle ayn? ?ekli yapabiliriz. Lazer markalama ve n?tr paketi de avantajlar?n?z i?in mevcuttur.
s?n?f
| s?n?f | ? | MT09U | MT10S | MT12S | MT25S | MT06U | MT20.8 |
| ISO aral??? | ? | K10-K20 | K20-K40 | K20-K40 | K20-K40 | K05-K10 | K40-K50 |
| WC + di?er karbür | % | 91 | 90 | 88 | 88 | 93.5 | 85 |
| e? | % | 9 | 10 | 12 | 12 | 6.5 | 15 |
| WC tane büyüklü?ü | um | 0.4 | 0.8 | 0.6 | 0.4 | 0.6 | 0.8 |
| yo?unluk | g / ㎝3 | 14.5 | 14.42 | 14.12 | 14.1 | 14.85 | 13.95 |
| sertlik | HV30 | 1890 | 1600 | 1580 | 1750 | 1890 | 1350 |
| ?HD | ? | 93.5 | 91.5 | 91.2 | 92.5 | 93.5 | 89.5 |
| enine kopma mukavemeti | N / mm | 3800 | 4100 | 4200 | 4400 | 3700 | 3800 |
| kpsi | ? | 590 | 609 | 638 | 540 | 551 | 551 |
| k?r?lma toklu?u | Mpa.m? | 10.2 | 14.2 | 14.7 | 13.5 | 10.1 | 17.5 |
| gencin modülü | kpsi | 86780 | 85360 | 80860 | 80000 | 91000 | 79086 |
| bas?n? dayan?m? | kpsi | 1145 | 1015 | 1010 | 1109 | 1156 | 957 |
s?n?f | ?zellikleri ve uygulamalar? |
MT09U? | 9%Co ile ultra ince taneli WC ?ok yüksek a??nma direnci ve mükemmel deformasyon direnci Yüksek kesme h?z? frezeleme, finisaj Sertle?tirilmi? ?elik, plastik, elyaf takviyeli malzemeler, HRC55-65 üzerinde kullan?m i?in |
MT10S? | 10%Co ile ultra ince taneli WC ?ok yüksek a??nma direnci ve mükemmel deformasyon direnci Yüksek kesme h?z? frezeleme ve delme Genel kullan?m i?in ve a?a??daki her türlü malzeme i?in uygundur |
MT12S? | 12%Co ile mikron alt? tane WC Yüksek tokluk ve a??nma direnci Paslanmaz ?eli?in i?lenmesi i?in ?zel olarak tasarlanm??t?r Paslanmaz ?elik, nikel bazl? ala??mlar, titanyum ala??m? ve ?zel ala??mlarda kullan?m i?in |
MT25S? | 12%Co ile ultra ince taneli WC ?ok yüksek tokluk ve yüksek a??nma direnci Yüzey i?lemleri, nikel ve nikel ala??mlar? i?in 45 ila 55HRC ?elikleri aras?nda sertli?e sahip ?eliklerin i?lenmesi ve kaba i?lemesi i?in uygundur |
MT06U? | 6% Co ile mikron alt? tane WC ?ok yüksek a??nma direnci Yüksek kesme h?z? Plastik kompozitler, PCB, seramik, ah?ap ve MDF'nin delinmesi ve frezelenmesi i?in |
MT20.8? | 15%Co ile mikron alt? tane WC Yüksek mukavemet ve tokluk Yüksek h?zl? delme Kat? karbür z?mbalarda kullan?m i?in |
Kat? Umround Tungsten Karbür ?ubuk Bo?luklar?
sinterleme
KAL?A.
Geli?mi? bilgisayar kontrollü HIP f?r?nlar? sinterleme i?lemi s?ras?nda daha yo?un bir yap? elde etmek i?in daha fazla bas?n? sa?lamak üzere uygulan?r.
Pudra
Mükemmel.
Almanya HCStarck ile derin i?birli?imiz sayesinde, karbür ?ubuk üretimi i?in tüm standart kalitelerimiz i?in dünyadaki karbür ?ubuk i?in en iyi tozu kullan?yoruz.
Teslim süresi
H?zl?.
Karbür ?ubuk imalat?n?n maksimum verimlili?i i?in ekstrüzyon, otomatik pres ve so?uk izostatik pres dahil ü? farkl? s?k??t?rma y?ntemi kullan?l?r.
Standart 330mm Uzunluk, Metrik, Birim Milimetre
|
?ap |
Ho?g?rü |
Uzunluk Tolerans? |
?ap |
Ho?g?rü |
Uzunluk Tolerans? |
?ap |
Ho?g?rü |
Uzunluk Tolerans? |
|
0.5 |
+0.20/+0.45 |
-0,0 / +10.0 |
9.5 |
+0.20/+0.45 |
-0,0 / +10.0 |
19.5 |
+0.20/+0.60 |
-0,0 / +10.0 |
|
1.0 |
+0.20/+0.45 |
-0,0 / +10.0 |
10.0 |
+0.20/+0.45 |
-0,0 / +10.0 |
20.0 |
+0.20/+0.60 |
-0,0 / +10.0 |
|
1.2 |
+0.20/+0.45 |
-0,0 / +10.0 |
10.5 |
+0.20/+0.45 |
-0,0 / +10.0 |
20.5 |
+0.20/+0.80 |
-0,0 / +10.0 |
|
1.6 |
+0.20/+0.45 |
-0,0 / +10.0 |
11.0 |
+0.20/+0.45 |
-0,0 / +10.0 |
21.0 |
+0.20/+0.80 |
-0,0 / +10.0 |
|
1.8 |
+0.20/+0.45 |
-0,0 / +10.0 |
11.5 |
+0.20/+0.45 |
-0,0 / +10.0 |
22.0 |
+0.20/+0.80 |
-0,0 / +10.0 |
|
2.3 |
+0.20/+0.45 |
-0,0 / +10.0 |
12.0 |
+0.20/+0.45 |
-0,0 / +10.0 |
23.0 |
+0.20/+0.80 |
-0,0 / +10.0 |
|
2.5 |
+0.20/+0.45 |
-0,0 / +10.0 |
12.5 |
+0.20/+0.60 |
-0,0 / +10.0 |
24.0 |
+0.20/+0.80 |
-0,0 / +10.0 |
|
3.0 |
+0.20/+0.45 |
-0,0 / +10.0 |
13.0 |
+0.20/+0.60 |
-0,0 / +10.0 |
25.0 |
+0.20/+0.80 |
-0,0 / +10.0 |
|
3.5 |
+0.20/+0.45 |
-0,0 / +10.0 |
13.5 |
+0.20/+0.60 |
-0,0 / +10.0 |
26.0 |
+0.20/+0.80 |
-0,0 / +10.0 |
|
4.0 |
+0.20/+0.45 |
-0,0 / +10.0 |
14.0 |
+0.20/+0.60 |
-0,0 / +10.0 |
27.0 |
+0.20/+0.80 |
-0,0 / +10.0 |
|
4.5 |
+0.20/+0.45 |
-0,0 / +10.0 |
14.5 |
+0.20/+0.60 |
-0,0 / +10.0 |
28.0 |
+0.20/+0.80 |
-0,0 / +10.0 |
|
5.0 |
+0.20/+0.45 |
-0,0 / +10.0 |
15.0 |
+0.20/+0.60 |
-0,0 / +10.0 |
29.0 |
+0.20/+0.80 |
-0,0 / +10.0 |
|
5.5 |
+0.20/+0.45 |
-0,0 / +10.0 |
15.5 |
+0.20/+0.60 |
-0,0 / +10.0 |
30.0 |
+0.20/+0.80 |
-0,0 / +10.0 |
|
6.0 |
+0.20/+0.45 |
-0,0 / +10.0 |
16.0 |
+0.20/+0.60 |
-0,0 / +10.0 |
31.0 |
+0.20/+0.80 |
-0,0 / +10.0 |
|
6.5 |
+0.20/+0.45 |
-0,0 / +10.0 |
16.5 |
+0.20/+0.60 |
-0,0 / +10.0 |
32.0 |
+0.20/+0.80 |
-0,0 / +10.0 |
|
7.0 |
+0.20/+0.45 |
-0,0 / +10.0 |
17.0 |
+0.20/+0.60 |
-0,0 / +10.0 |
33.0 |
+0.20/+0.80 |
-0,0 / +10.0 |
|
7.5 |
+0.20/+0.45 |
-0,0 / +10.0 |
17.5 |
+0.20/+0.60 |
-0,0 / +10.0 |
34.0 |
+0.20/+0.80 |
-0,0 / +10.0 |
|
8.0 |
+0.20/+0.45 |
-0,0 / +10.0 |
18.0 |
+0.20/+0.60 |
-0,0 / +10.0 |
35.0 |
+0.20/+0.80 |
-0,0 / +10.0 |
|
8.5 |
+0.20/+0.45 |
-0,0 / +10.0 |
18.5 |
+0.20/+0.60 |
-0,0 / +10.0 |
|||
|
9.0 |
+0.20/+0.45 |
-0,0 / +10.0 |
19.0 |
+0.20/+0.60 |
-0,0 / +10.0 |
Minimum ?ap 0.3mm ve Maksimum ?ap 40mm
OEM Mü?teri servisi
Gereksinimlerinize g?re notlar geli?tirebilir ve ?iziminizle ayn? ?ekli yapabiliriz. Lazer markalama ve n?tr paketi de avantajlar?n?z i?in mevcuttur.
s?n?f
| s?n?f | ? | MT09U | MT10S | MT12S | MT25S | MT06U | MT20.8 |
| ISO aral??? | ? | K10-K20 | K20-K40 | K20-K40 | K20-K40 | K05-K10 | K40-K50 |
| WC + di?er karbür | % | 91 | 90 | 88 | 88 | 93.5 | 85 |
| e? | % | 9 | 10 | 12 | 12 | 6.5 | 15 |
| WC tane büyüklü?ü | um | 0.4 | 0.8 | 0.6 | 0.4 | 0.6 | 0.8 |
| yo?unluk | g / ㎝3 | 14.5 | 14.42 | 14.12 | 14.1 | 14.85 | 13.95 |
| sertlik | HV30 | 1890 | 1600 | 1580 | 1750 | 1890 | 1350 |
| ?HD | ? | 93.5 | 91.5 | 91.2 | 92.5 | 93.5 | 89.5 |
| enine kopma mukavemeti | N / mm | 3800 | 4100 | 4200 | 4400 | 3700 | 3800 |
| kpsi | ? | 590 | 609 | 638 | 540 | 551 | 551 |
| k?r?lma toklu?u | Mpa.m? | 10.2 | 14.2 | 14.7 | 13.5 | 10.1 | 17.5 |
| gencin modülü | kpsi | 86780 | 85360 | 80860 | 80000 | 91000 | 79086 |
| bas?n? dayan?m? | kpsi | 1145 | 1015 | 1010 | 1109 | 1156 | 957 |
s?n?f | ?zellikleri ve uygulamalar? |
MT09U? | 9%Co ile ultra ince taneli WC ?ok yüksek a??nma direnci ve mükemmel deformasyon direnci Yüksek kesme h?z? frezeleme, finisaj Sertle?tirilmi? ?elik, plastik, elyaf takviyeli malzemeler, HRC55-65 üzerinde kullan?m i?in |
MT10S? | 10%Co ile ultra ince taneli WC ?ok yüksek a??nma direnci ve mükemmel deformasyon direnci Yüksek kesme h?z? frezeleme ve delme Genel kullan?m i?in ve a?a??daki her türlü malzeme i?in uygundur |
MT12S? | 12%Co ile mikron alt? tane WC Yüksek tokluk ve a??nma direnci Paslanmaz ?eli?in i?lenmesi i?in ?zel olarak tasarlanm??t?r Paslanmaz ?elik, nikel bazl? ala??mlar, titanyum ala??m? ve ?zel ala??mlarda kullan?m i?in |
MT25S? | 12%Co ile ultra ince taneli WC ?ok yüksek tokluk ve yüksek a??nma direnci Yüzey i?lemleri, nikel ve nikel ala??mlar? i?in 45 ila 55HRC ?elikleri aras?nda sertli?e sahip ?eliklerin i?lenmesi ve kaba i?lemesi i?in uygundur |
MT06U? | 6% Co ile mikron alt? tane WC ?ok yüksek a??nma direnci Yüksek kesme h?z? Plastik kompozitler, PCB, seramik, ah?ap ve MDF'nin delinmesi ve frezelenmesi i?in |
MT20.8? | 15%Co ile mikron alt? tane WC Yüksek mukavemet ve tokluk Yüksek h?zl? delme Kat? karbür z?mbalarda kullan?m i?in |
Cut-to-Length (CTL) Tungsten Carbide Rod, Ground, Polished, Chamfer one end
We have one of the largest and most complete lines of ground CTL carbide rods for cutting tool blanks in stock. Meetyou Carbide proudly announces that we have achieved the best cost-effectiveness for this kind of rods for cutting tool blanks. Because we use a unique method of pressing technology combined with the supreme quality powder from Germany H.C.Starck.
h6
Polished.
Our standard tolerance for the diameter is h6 polished. We can also provide h5 polished or other tolerance as per your requirement.
uzunluk
Cut.
Both advanced wire cutting and diamond wheel cutting are applied to cut the carbide rod into the length you need.
One End
Chamfered
45 degree chamfered one end is provided for better looking and a smooth edge.
- Complete lines of ground cut to length carbide rod for cutting tool blanks
- Standard h6 ISO diameter tolerances in inch and metric lengths and diameters
- Special perform like male center, female center, ball nose, step reduction, and shaped points, etc are available according to your drawing
Standard Size ,Metric, Milimeter
|
Φ3.0 X 60 |
Φ8.0 X 50 |
Φ12.0 X 120 |
|
Φ4.0 X 40 |
Φ8.0 X 60 |
Φ13.0 X 100 |
|
Φ4.0 X 46 |
Φ8.0 X 63 |
Φ14.0 X 75 |
|
Φ4.0 X 50 |
Φ8.0 X 75 |
Φ14.0 X 80 |
|
Φ4.0 X 60 |
Φ8.0 X 90 |
Φ14.0 X 83 |
|
Φ4.0 X 75 |
Φ8.0 X 100 |
Φ14.0 X 100 |
|
Φ4.0 X 100 |
Φ10.0 X 50 |
Φ16.0 X 80 |
|
Φ5.0 X 50 |
Φ10.0 X 70 |
Φ16.0 X 90 |
|
Φ5.0 X 60 |
Φ10.0 X 72 |
Φ20.0 X 100 |
|
Φ5.0 X 100 |
Φ10.0 X 75 |
|
|
Φ6.0 X 40 |
Φ10.0 X 80 |
|
|
Φ6.0 X 50 |
Φ10.0 X 90 |
|
|
Φ6.0 X 58 |
Φ10.0 X 100 |
|
|
Φ6.0 X 60 |
Φ12.0 X 70 |
|
|
Φ6.0 X 67 |
Φ12.0 X 79 |
|
|
Φ6.0 X 75 |
Φ12.0 X 83 |
|
|
Φ6.0 X 100 |
Φ12.0 X 100 |
OEM Mü?teri servisi
Gereksinimlerinize g?re notlar geli?tirebilir ve ?iziminizle ayn? ?ekli yapabiliriz. Lazer markalama ve n?tr paketi de avantajlar?n?z i?in mevcuttur.
s?n?f
| s?n?f | ? | MT09U | MT10S | MT12S | MT25S | MT06U | MT20.8 |
| ISO aral??? | ? | K10-K20 | K20-K40 | K20-K40 | K20-K40 | K05-K10 | K40-K50 |
| WC + di?er karbür | % | 91 | 90 | 88 | 88 | 93.5 | 85 |
| e? | % | 9 | 10 | 12 | 12 | 6.5 | 15 |
| WC tane büyüklü?ü | um | 0.4 | 0.8 | 0.6 | 0.4 | 0.6 | 0.8 |
| yo?unluk | g / ㎝3 | 14.5 | 14.42 | 14.12 | 14.1 | 14.85 | 13.95 |
| sertlik | HV30 | 1890 | 1600 | 1580 | 1750 | 1890 | 1350 |
| ?HD | ? | 93.5 | 91.5 | 91.2 | 92.5 | 93.5 | 89.5 |
| enine kopma mukavemeti | N / mm | 3800 | 4100 | 4200 | 4400 | 3700 | 3800 |
| kpsi | ? | 590 | 609 | 638 | 540 | 551 | 551 |
| k?r?lma toklu?u | Mpa.m? | 10.2 | 14.2 | 14.7 | 13.5 | 10.1 | 17.5 |
| gencin modülü | kpsi | 86780 | 85360 | 80860 | 80000 | 91000 | 79086 |
| bas?n? dayan?m? | kpsi | 1145 | 1015 | 1010 | 1109 | 1156 | 957 |
s?n?f | ?zellikleri ve uygulamalar? |
MT09U? | 9%Co ile ultra ince taneli WC ?ok yüksek a??nma direnci ve mükemmel deformasyon direnci Yüksek kesme h?z? frezeleme, finisaj Sertle?tirilmi? ?elik, plastik, elyaf takviyeli malzemeler, HRC55-65 üzerinde kullan?m i?in |
MT10S? | 10%Co ile ultra ince taneli WC ?ok yüksek a??nma direnci ve mükemmel deformasyon direnci Yüksek kesme h?z? frezeleme ve delme Genel kullan?m i?in ve a?a??daki her türlü malzeme i?in uygundur |
MT12S? | 12%Co ile mikron alt? tane WC Yüksek tokluk ve a??nma direnci Paslanmaz ?eli?in i?lenmesi i?in ?zel olarak tasarlanm??t?r Paslanmaz ?elik, nikel bazl? ala??mlar, titanyum ala??m? ve ?zel ala??mlarda kullan?m i?in |
MT25S? | 12%Co ile ultra ince taneli WC ?ok yüksek tokluk ve yüksek a??nma direnci Yüzey i?lemleri, nikel ve nikel ala??mlar? i?in 45 ila 55HRC ?elikleri aras?nda sertli?e sahip ?eliklerin i?lenmesi ve kaba i?lemesi i?in uygundur |
MT06U? | 6% Co ile mikron alt? tane WC ?ok yüksek a??nma direnci Yüksek kesme h?z? Plastik kompozitler, PCB, seramik, ah?ap ve MDF'nin delinmesi ve frezelenmesi i?in |
MT20.8? | 15%Co ile mikron alt? tane WC Yüksek mukavemet ve tokluk Yüksek h?zl? delme Kat? karbür z?mbalarda kullan?m i?in |